Estufas de secado en vacio

Módulo Premium: El módulo premium comprende la entrada de gas inerte (sólo tamaños 49/101), conectores adicionales para termoestufas, uno para VO29, dos para VO49/VO101, una termoestufa adicional para el modelo de tamaño 49/101.

Módulo de bomba de vacío: Sin bomba con placa metálica antivibraciones en la parte inferior para alojar la bomba de vacío, incluye puerta de cristal de visión total, enchufe, cable de señal y manguera de conexión al horno de vacío.

Bomba de vacío resistente a productos químicos: Con membrana 4x, capacidad de bombeo: aprox. 50 Nl/min = 3,0 m/h³, control automático de purga, con cable de señal (3 m) para controlar la velocidad de rotación y manguera de conexión al vacío (3 m).

Esta cabina para la bomba de vacío se puede utilizar con hornos de secado al vacío VT 6060 y VT6130. Transporta la bomba de vacío (nosotros ofrecemos tres bombas distintas para una amplia gama de aplicaciones) e incluye un suministro energético central y un interruptor principal pata horno y bomba.

Secado rápido y cuidadoso, y tratamiento de sustancias termosensibles y de componentes de los sectores de la electrónica, farmacia, cosmética, bioquímica, etc. Con doble vidrio de seguridad en la ventana de la puerta, muy bajas temperaturas en los paneles exteriores, termostato limitador de temperatura discrecionalmente regulable con sensor independiente, regulador de temperatura Kelvitron^® controlado por microprocesador, accesorios extraíbles antivuelco con inmovilizador final.

Para el secado cuidadoso, rápido y el tratamiento térmico de productos sensibles, componentes electrónicos, productos farmacéuticos, cosméticos y bioquímicos.
Con cámara interior rectangular, electropulida a base de acero inoxidable 1.4571 y cierre de puerta de silicona. Tiene además una pantalla analógica, válvula de bolas de acero inoxidable para controlar el vacío, válvula de ventilación rápida, conexión de gas inerte con válvula de seguridad para la descarga de presión con el fin de controlar el purgado de la cámara y las piezas para el vacío resistentes a la corrosión. En el panel posterior de la cabina se encuentra una pequeña brida (DN 25 KF). Un dispositivo de desconexión en caso de sobrecalentamiento (clase 2) se incluye en el modelo estándar. Los modelos 53L disponen de dos estantes y los 128L de tres estantes.

Modelo M, revestimiento calentado, hasta 200°C. El calor se transmite desde la cámara caliente hasta las muestras a través de las bandejas extraíbles. Con regulador de temperatura Kelvitron^® controlado por microprocesador.
Modelo P, con estates calentados, hasta 300°C (hasta 400°C bajo pedido). Los tubos calefactores de las bandejas calientan directamente las muestras, reduciéndose por tanto el tiempo de calentamiento y del proceso. Regulación de temperatura de cada bandeja, determinación de valores nominales para todas ellas. Con regulador electrónico de temperatura Digicon^®.

Opciones para VT 6000:

• Conexión para gas inerte
• Pantalla digital
• Regulación de presión mediante válvula electromagnética
• Puerta con sello Viton
• Temporizadores
• Indicación digital de la temperatura de las muestras
• Varios reguladores de temperatura
• Interfaz analógica
• Temperatura nominal 400°C
• Conexión para monitorización central
• Documentación de temperatura
• Certificados de calibración

• Bandejas. Otras opciones bajo pedido. Para las estufas vacutherm 6060 y 6130 se vende como accesorio el Vacucenter totalmente equipado con soporte para bomba de vacío. Hay tres bombas de vacío para elegir en función de la aplicación a la que se destine.

Para un secado suave y rápido sin residuos, incrustaciones u oxidación.

• Transferencia directa de calor a través de grandes placas conductoras térmicas
• Monitorización del secado controlado por programa con ventilación automática al final del proceso
• Registrador de datos interno, los valores medidos pueden ser leídos en formato abierto a través de USB
• Conexión de gas inerte
• Panel de vidrio de seguridad inastillable, montado en un resorte
• Gran ventana de visión
• Los estantes de expansión de aluminio, pueden ser colocados a la medida
• Interfaz Ethernet

• Rango de temperatura: TA +10 °C a 220 °C
• Para los disolventes no inflamables
• Controlador con pantalla digital de presión y temperatura
• 2 salidas de relé, 24 V DC (máx. 0,4 A)

• Rango de temperatura: TA +10 °C a 110 °C
• Para los disolventes inflamables
• Conformidad ATEX para las unidades: EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X
• Controlador intuitivo de pantalla táctil con visualización gráfica de la presión y la temperatura
• Dispositivo de control de presión para la calefacción activado desde < 100 mbar

Confiable, cómodo y eficiente energéticamente, así es como funciona el secado al vacío hoy en día. Los termostatos ajustables por separado y calentados directamente aseguran un control preciso de la temperatura y, gracias al control digital de la presión, la carga de la cámara no sólo se seca a alta velocidad sino también con extrema suavidad en nuestro potente y robusto horno de secado al vacío.

• Puerta de vidrio de seguridad con vidrio blindado en el interior y escudo contra astillas en el exterior
• Control de presión digital
• Estantes térmicos calentados directamente y controlables individualmente
• Con 2 conexiones de termosellado
• Opcional: Armario base de la bomba y bomba de vacío de bajo consumo

Con su temperatura máxima de trabajo de 300°C y la circulación forzada de aire, los hornos de la serie TR consiguen una muy buena uniformidad de la temperatura. Pueden utilizarse para diversas aplicaciones como, por ejemplo, el secado, la esterilización o el almacenamiento en caliente. La cámara interior de acero inoxidable es fácil de limpiar y resistente a la oxidación.
 

• Tmáx 300°C
• Rango de funcionamiento, temperatura ambiente +5 a 300°C
• Los modelos TR 60 a TR 240 están diseñados como modelos de sobremesa
• Los modelos TR 420 y TR 1050 están diseñados como modelos de pie
• La circulación horizontal de aire forzado permite una uniformidad de temperatura superior a ±5 °C
• Cámara de acero inoxidable, aleación 304 (AISI)/(material DIN nº 1.4301), resistente a la oxidación y fácil de limpiar
• Gran asa para abrir y cerrar la puerta
• Posibilidad de carga en varias capas mediante bandejas extraíbles (número de bandejas extraíbles incluidas, véase la tabla siguiente)
• Gran puerta abatible de gran apertura, con bisagra a la derecha y cierre rápido para los modelos TR 60 a TR 420
• Doble puerta abatible con cierre rápido para la TR 1050
• TR 1050 equipada con ruedas de transporte
• Control por microprocesador PID con sistema de autodiagnóstico
• Escape regulable en la pared trasera con manejo desde la parte delantera
• Las variantes de control disponibles son el R 7 como variante básica con temperatura de mantenimiento ajustable o los controladores programables B 510 (con panel táctil, 5 programas con 4 segmentos cada uno) y C 550 (con panel táctil, 10 programas con 20 segmentos cada uno)
• Los relés de estado sólido permiten un funcionamiento silencioso
• Conector de 220-240 V 1/N/PE 50/60 Hz de serie

• Regulador de límite de temperatura con rearme manual para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como limitador de temperatura para proteger el horno y la carga
• Velocidad del ventilador de la circulación de aire regulable de forma continua
• Ventana para observar la carga
• Otras rejillas extraíbles con raíles
• Entrada lateral
• Bandeja colectora de acero inoxidable para proteger la cámara del horno
• Bisagras de la puerta en el lado izquierdo
• Placa inferior reforzada
• Técnica de seguridad según EN 1539 para cargas que contienen disolventes líquidos (TR .. LS) hasta el modelo TR 240 LS, uniformidad de temperatura alcanzable ±8 °C
• Ruedas de transporte para el modelo TR 450
• Actualización disponible para cumplir los requisitos de calidad de la AMS 2750 E o la FDA
• Control y documentación del proceso mediante el paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control

• Secado cuidadoso de materiales sensibles al calor
• Tiempos de secado significativamente reducidos en comparación con la estufa de convección sin vacío
• Secado de piezas de diseño complejo
• Eliminación de la oxidación asociada al tratamiento térmico
• Recuperación selectiva del producto desgasificado
• Capacidad se refiere a la trampa en ml