Suszarki próżniowe

Moduł premium: Moduł premium obejmuje wlot gazu obojętnego (tylko rozmiary 49/101), dodatkowe przyłącza dla termopółek, jedno dla VO29, dwa dla VO49/VO101, dodatkowy półka dla modelu o rozmiarze 49/101.

Moduł pompy próżniowej: Bez pompy z antywibracyjną metalową płytą na dole do umieszczenia pompy próżniowej, wraz z przezroczystymi szklanymi drzwiczkami, gniazdem, kablem sygnałowym i wężem łączącym z piecem próżniowym.

Pompa próżniowa odporna chemicznie: 4 membrany, wydajność pompy: ok. 50 Nl/min = 3,0 m/hł, automatyczna kontrola oczyszczania, z kablem sygnałowym (3 m) do sterowania prędkością obrotową i wężem łączącym próżnię (3 m).

Do delikatnego i szybkiego suszenia lub podgrzewania wrażliwych substancji oraz komponentów elektronicznych a także produktów farmaceutycznych, kosmetycznych i biochemicznych. Podwójne okno bezpieczeństwa w drzwiach, bardzo niska temperatura obudowy, regulowane zabezpieczenie nadtemperaturowe z oddzielnym czujnikiem, kontroler mikroprocesorowy Kelvitron^®, półki na kółkach z blokadami.

Do delikatnego jak również szybkiego podgrzewania oraz wygrzewania substancji wrażliwych oraz komponentów elektronicznych a także produktów farmaceutycznych, kosmetycznych oraz biochemicznych. Komora kwadratowa wykonana ze stali nierdzewnej (1.4571), elektropolerowanej, giętej. Uszczelka w drzwiach z silikonu. Analogowy wskaźnik ciśnienia, zawór kulowy ze stali nierdzewnej do kontroli próżni, zawór wentylacji powietrzem, złącze gazu obojętnego z zabezpieczeniem ciśnieniowym do przepłukiwania komory oraz nierdzewne złącza próżniowe. Małe króćce próżniowe (DN 25 KF) ulokowano z tyłu obudowy. W standardzie zabezpieczenie nadtemperaturowe (klasa 2). Modele 53 L wyposażono w dwie półki, 128 L w trzy.

Typ M, płaszcz grzejny, temp. do 200 °C.
Ciepło jest prowadzone poprzez półki do próbki. Półki są demontowalne. Kontroler Kelvitron^®.

Typ P, podgrzewane półki, zakres do 300 °C (do 400 °C na życzenie).
Elementy grzejne umieszczone w półkach podgrzewają bezpośrednio próbkę zapewniając krótkie czasy dogrzewania. Indywidualna kontrola temperatury na półce. Kontroler Digicon^®

Opcje do VT 6000:

• Przyłacze do gazu obojetnego
• Elektroniczny wyświetlacz ciśnienia
• Kontoler ciśnienia z zaworem
• Uszczelka drzwi z vitonu
• Minutniki
• Wyświetlacz temperatury próbki
• Szeroka paleta kontrolerów temperatury
• Interfejsy analogowe
• Maksymalna temperatura 400 °C.
• Interfejs do monitoringu centralnego
• Dokumentacja temperatury
• Certyfikat kalibracji
• Półki

Szafka wraz z pompą próżniową może być użyta z suszarkami VT 6060 oraz VT 6130. Posiada pompę próżniową (dostępne trzy różne modele do szerokiego zakresu aplikacji) oraz zawiera centralny zasilacz i włącznik zarówno do suszarki jak również do pieca.

Do delikatnego, szybkiego suszenia bez pozostałości, inkrustacji i utleniania.
 

• Bezpośrednie przekazywanie ciepła przez duże płyty termoprzewodzące
• Sterowany programowo nadzór nad suszeniem z automatyczną wentylacją po zakończeniu procesu
• Wewnętrzny rejestrator danych, wartości pomiarowe mogą być odczytywane w otwartym formacie przez USB
• Przyłącze gazu obojętnego
• Odporny na uderzenia, mocowany sprężyście panel z bezpiecznego szkła
• Duże okno podglądu
• Aluminiowe stojaki do rozbudowy, możliwość indywidualnego ustawienia
• Interfejs Ethernet

• Zakres temperatur: temperatura pokojowa +10 °C do 220 °C
• Dla niepalnych rozpuszczalników
• Sterownik z cyfrowym wyświetlaczem ciśnienia i temperatury
• 2 wyjścia przekaźnikowe, 24 V DC (maks. 0,4 A)

• Zakres temperatur: temperatura pokojowa +10 °C do 110 °C
• Dla łatwopalnych rozpuszczalników
• Zgodność ATEX dla urządzeń: EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/-X
• Intuicyjny sterownik z ekranem dotykowym i graficznym wyświetlaczem ciśnienia i temperatury
• Urządzenie do kontroli ciśnienia dla ogrzewania aktywowanego od < 100 mbar

Niezawodne, wygodne i energooszczędne - tak właśnie działa dziś suszenie próżniowe. Oddzielnie regulowane i bezpośrednio ogrzewane półki zapewniają precyzyjną regulację temperatury, a dzięki cyfrowemu sterowaniu ciśnieniem zawartość komory jest delikatnie suszona z wysoką prędkością.

• Drzwi ze szkła bezpiecznego z szybą pancerną po stronie wewnętrznej i osłoną przeciwodpryskową po stronie zewnętrznej
• Cyfrowa regulacja ciśnienia
• Bezpośrednio ogrzewane i indywidualnie regulowane półki
• Zawiera 2 miejsca na półki
• Opcjonalnie: Obudowa podstawy pompy i energooszczędna pompa próżniowa

Z maksymalną temperaturą pracy 300°C i wymuszoną cyrkulacją powietrza piece serii TR uzyskują bardzo jednorodny rozkład temperatur. Mogą być używane w różnych aplikacjach, takich jak np. suszenie, sterylizacja i przechowywanie w podwyższonej temperaturze. Wykonana ze stali szlachetnej komora wewnętrzna jest łatwa do czyszczenia i odporna na korozję.

• Tmaks 300°C
• Zakres pracy, temperatura pokojowa, +5 do 300°C
• Modele TR 60 do TR 240 są w wykonaniu stołowym
• Modele TR 420 I TR 1050 są przeznaczone do ustawienia na podłodze
• Horyzontalne, wymuszone krążenie powietrza zapewnia równomierność temperatury lepszą niż ±5 °C
• Komora ze stopu stali nierdzewnej 304 (AISI)/(DIN materiał nr. 1.4301), odporna na korozję i łatwa do czyszczeuia
• Duży uchwyt do otwierania i zamykania drzwi
• Możliwość układania na wielu poziomach [przy użyciu wyjmowanych tac (dane patrz tabela poniżej)
• Duże szeroko otwierane wahadłowe drzwi z zawiasami po prawej stronie z szybkim zwalnianiem w modelach TR 60 do TR 420
• Model TR 1050 posiada podwójne drzwi wahadłowe
• Płynnie regulowany wywiew na tylnej ścianie jest ustawiany na ścianie przedniej
• Mikroprocesor PID zapewnia autodiagnozę problemów
• Półprzewodnikowe przekaźniki zapewniają ciche działanie
• Wyposażenie dodatkowe
• Kontroler przekroczenia limitu temperatury z ręcznym resetowaniem, ochrona termiczna klasa 2 zgodna z EN 60519-2, stanowi ogranicznik temperatury dla ochrony pieca i wsadu.
• Płynna regulacja ilości obrotów wentylatora
• Okno do obserwowania wnętrza
• Dodatkowe tace z prowadnicami

• Delikatne suszenie materiałów wrażliwych na ciepło
• Znacznie krótszy czas suszenia w porównaniu z piecem konwekcyjnym bez próżni
• Suszenie delikatnych części
• Eliminacja utleniania związanego z obróbką cieplną
• Ukierunkowany odzysk odgazowanego produktu
• Pojemność odnosi się do syfonu w ml