Szefowie mieszadła

Pręty mieszadeł wykonane są ze stali nierdzewnej i pokryte warstwą PTFE, natomiast same końcówki wykonane są litego bloku PTFE. Rdzeń wykonany ze stali nierdzewnej zapewnia stabilność pręta i umożliwia bezpieczny montaż w uchwycie mieszadła. Dzięki grubej warstwie PTFE i końcówce z litego bloku PTFE mieszany płyn ma kontakt wyłącznie z PTFE. Wysoka odporność chemiczna tego materiału sprawia, że końcówki te są uniwersalne. Właściwości PTFE zapobiegają także osadzaniu się pozostałości na powierzchni. Średnica prętów jest bardzo podobna do szklanych prętów KPG.

Zakres temperatur pracy: od -200°C do +250°C

Dodatkowe rozmiary i akcesoria dostępne są na życzenie. Informacje dotyczące efektywności mieszania końcówek o różnych geometriach dostępne są w opisach prętów z końcówkami stalowymi.
Pręty z końcówką półksiężycową są idealnym rozwiązaniem do mieszania w kolbach okrągłodennych. Uchylna końcówka umożliwia wprowadzenie do naczyń o wąskiej szyjce oraz/lub naczyń ze szlifem.

Sprzęgła łączące VK:
Służą do sztywnego połączenia napędu z narzędziem mieszającym. Nadają się do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). Materiał nr 1.4404.

Złącza elastyczne do mieszadeł szklanych PK:
Do zadań mieszania w aparatach szklanych oraz do kompensowania niedokładności montażu. Zakres zacisku śruby mocującej 6 do 10 mm.

Elastyczne złącza szklane do mieszadeł K:
Do zadań mieszania w aparatach szklanych i do kompensacji niedokładności montażowych. Zakres mocowania śruby mocującej 6 do 10 mm.

Podwójne sprzęgło Cardana DCK I:
Strona napędowa z sześciokątnym trzpieniem napędowym 8 mm. Strona wyjściowa z wewnętrznym kwadratem 6 mm.

Wirująca łopatka generuje ruch okrężny i duże siły ścinające. Końcówki te są dedykowane do płynów o średniej lub dużej lepkości. Polecane do aplikacji wymagających małej prędkości wirowania.

4-łopatkowe końcówki generujące przepływ osiowy i tworzące rosnące wraz z prędkością siły ścinania. Polecane do aplikacji wymagających średniej i dużej prędkości wirowania. Inne rozmiary dostępne na życzenie.

Nowoczesny system mieszania płynów o małej i dużej lepkości z niską prędkością. Specjalny kształt tworzy podczas obrotu swoiste, dynamiczne prądy, dzięki czemu w krótkim czasie można uzyskać doskonale homogenną mieszaninę. Dodatkowe elementy, takie jak łamacze ruchu montowane w ścianach lub dnie, nie są wymagane.

Zalety:

• Odpowiednie do płynów o małej i dużej lepkości
• Mieszają media zawierające cząstki stałe oraz włókna bez najmniejszych problemów
• Mała prędkość umożliwia delikatne mieszanie, bez tworzenia dużych sił ścinających
• Ruch w całej objętości naczynia gwarantuje krótki czas wirowania
• Bez niepotrzebnego wprowadzania powietrza i tworzenia się piany
• Efektywne mieszanie nie wymaga instalowania łamaczy
• Małe naprężenia dzięki zbalansowanym siłom
• Minimalne zużycie energii dzięki skróceniu czasu i prędkości procesu
• Łatwe w czyszczeniu
• Wykonane ze stali 1.4404

• Jedna strefa pracy umieszczona blisko dna zbiornika zapewnia wydajne mieszanie osadzonych na dnie cząstek, np. w zbiornikach przepływowych
• Brak konieczności umieszczenia łamaczy zmniejsza ilość potencjalnych źródeł zapłonu

Needles ideal for picking single colonies. Flexible loops for easier collection and inoculation.

Proporties:

• Sterilised by irradiation
• Colour coding for volume differentiation
• Single and bulk packaging options

Końcówki rozdrabniające, tworzące ruch odśrodkowy i duże turbulencje. Płyn jest przemieszczany z góry na dno. Na wysokości talerza tworzone są duże siły ścinające zapewniające wydajne rozbijanie cząstek. Polecane do aplikacji wymagających średniej i dużej prędkości wirowania.

Do stosowania z prętami o nr kat. 9.950 401 i 9.950 402.

Stanowią dopełnienie prętów mieszających Bola. Dodatkowe ostrza mogą być mocowane w różnych pozycjach na każdym pręcie mieszającym o śred. 8 lub 10 mm (dołączony płaski klucz nastawny). Ostrza są całkowicie wykonane z PTFE, jednostki montażowe są wykonane ze specjalnej mieszanki PTFE. Wysoka odporność chemiczna i termiczna (od -200°C do +250°C). "System modułowy" umożliwia użytkownikowi dopasowanie mieszadeł do własnych potrzeb.

System mieszający VISCO JET^®, opatentowany na całym świecie, bazuje na zasadzie działania dysz stożkowych. Przepływ turbulentny wywoływany jest w zwężającej się końcówce dyszy stożkowej dzięki przyspieszeniu, przemieszczeniu i opóźnieniu, które w efekcie powodują powstawanie wirów. Strumienie oddziałują ze sobą wzajemnie prowadząc do powstania ruchu powodującego mieszanie.

• Jeden system do wielu aplikacji związanych z mieszaniem, począwszy od małej a skończywszy na dużej lepkości
• Opatentowany kształt końcówki o otwartych stożkach generuje turbulentny przepływ, unikalny dla końcówek VISCO JET^®, nawet przy niskich prędkościach
• Nawet w przypadku cieczy o wysokiej lepkości i żeli, wymagających specjalnych rozwiązań, zaobserwują Państwo natychmiastowy ruch w obrębie całej zlewki
• Technologia ta pozwala na odgazowywanie żeli, zapobiegając jednocześnie zasysaniu powietrza i formowaniu piany
• Znacząco zwiększają wydajność i przyspieszają proces mieszania